多机版：

该方式用于多路颜色通道的集中控制。
系统循环检测各个通道的黏度值，并由集中控制器控制、显示当前状态。

产品介绍：

该产品是基于浮子在不同黏度的油墨中自由下落速度不同的原理，通过检测浮子下落的速度，求出所测油墨对应的黏度值。并自动跟踪油墨黏度的变化，调整溶剂加入量从而达到预先设定的油墨黏度值，使印刷品图案清
晰、层次分明。

适用范围：

油墨、油漆、胶水、其它流体。

产品特性：

• 控制器操作界面简单，易于程序的设定和参数的调整。
• 单一机组即可完成黏度测量，添加溶剂和混合溶液等工作。
• 以黏度杯的测量读数（秒）为单位,操作更直观。
• PC机可以控制多路检测单元同时工作。
• 维护方便，系统工作结束后自动完成清洗。
• 紧凑结构和轻巧机身,便于设备移动和管路的连接。
• 整体设计依照电气防爆标准，使用更安全。

功能性设计：

• 自动检测：设备自动循环检测流体黏度值。
• 自动控制：设备自动循环检测并修正流体黏度值。
• 自动设置：设备自动采样流体标准使用黏度值并将该值作为设定黏度值。
• 自动清洗：设备工作结束时一键式自动清洗本设备。
• 手动修正：随时手动添加溶剂进行黏度修正。

参数:

• 测量范围：9-140秒（Ford #4）
• 测量精度：0.1秒
• 程序数量：能够存储64组历史数据
• 油墨管管径：内径：Φ10
• 气管管径：Φ6
• 油墨流量：不低于2L/min
• 外形尺寸：450mm(L)*135mm(W)

检测单元工作原理：

检测电路中两个传感器之间距离一定，开始工作时系统记录落棒下落时经过两个传感器之间的距离所用的时间，根据时间长短就可计算出黏度值。如果检测值大于预先设定值，系统会自动打开溶剂通路添加溶剂，溶剂经回流管流入溶液罐中，实现稀释溶液的功能，这样就保证了溶液黏度始终保持在一个趋于设定值的范围内。

检测单元特点：

• 旁路检测：检测时不会影响整个印刷过程的正常工作。
• 密闭清洗：密闭式的清洗方式可减少环境污染。
• 结构小巧：测量与清洗过程所需溶剂量少。